化工液体运输车钢衬塑储罐在焊接过程中最怕出现裂纹,其危险性不必多说,出现焊接裂纹往往是没有遵循焊接规则所致。那么钢衬塑储罐罐体制作过程中究竟该如何避免出现焊接裂纹呢?
钢衬塑储罐在焊接过程中产生热裂纹的工艺因素很多,如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。先说工艺规范问题,采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。所以在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。然后就是一定要进行焊接预热,预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热时间及温度控制要根据钢材品种而定。最后就是焊接次序,焊接次序不同,产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序最大限度地减小焊接应力。
以上就是化工液体运输车钢衬塑储罐焊接过程中避免焊接裂纹的方法。焊接作为连接工艺的手段,在生活中随处可见,但它的缺点至今无法避免,我们只有在操作中尽量选用合理的焊接工艺,严格按照焊接规则卡执行,减少或尽可能避免各种缺陷,以便提高各种工件的安全性能及使用寿命。
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